ピンピッチ精密画像測定器輸入精密部品を採用して測定器の動作状態を高める時の精度と安定性に有力な保証を提供する！主にPCB配線板、銅被覆板、板ガラス、液晶モジュール、ナイフダイ、絶級材料、機械、電子、時計、プラスチック、金型などの業界に応用されている。強力なVCAD-3 D測定ソフトウェアは、すべての2次元平面測定機能を実現でき、地図撮影、製品輪郭スキャン、専門SPC統計、手動CNC、マクロ測定などの機能も備えている。「RENISHAW」ヘッドを持参することで、部分的な3次元寸法接触式測定を実現することができる。

ピンピッチ精密画像測定器技術パラメータ：

測定ソフトウェアの紹介：

一、直接要素測定

12種類の元素（点、直接、円、円弧、楕円、矩形、溝形、Oリング、距離、角度、開運線、閉雲線）を測定することができます。

測定方法は多様である（自動判別測定、採点測定、比較測定、公差比較測定、プリセット元素）。

単点収集方法は多種ある：マウス採集点、十字線エッジ採集点、採集点を拡大し、直線採集点、マウス自動捕捉。

二、間接測定

2つの要素間の距離、2辺の角度、多点構成平面の平面度などは、ソフトウェアの構造機能によって実現することができます。構築できる要素は、点、線、円、円弧、角度、平面などです。

三、映像測定高度差

まず1つの平面に焦点を合わせると、ソフトウェアは1つの平面のzui高点データを記録し、それから別の面に集まって、ソフトウェアは同様に次の点のデータを記録して、ソフトウェアは輝点の座標を通じて2つの面の高さ差を計算して、誤差は0.005 mm未満である。

四、スキャン機能

1つのワークの輪郭をスキャンし、CADに移動して編集することができ、設計図面を得ることができ、それによってこのワークのデータを得て、2次元写数を実現することができます。

五、地図機能

1つのワークピースの完全な画像を撮影して、画像に測定とマークアップを行うことができます。画像は保存でき、呼び出しで測定することができます。

六、マクロ測定

マクロ測定機能とは、一連の同じ「構造測定」、構造命令をボタンに関連付け、ボタンをクリックすると、マクロ測定機能の実行が開始され、マクロ測定機能は自動的に構造動作を完了し、ユーザーがマウスを操作する回数を減らし、作業効率を向上させることである。

七、テンプレート測定

テンプレート測定方法は、目視方法の一種でもあり、主にユーザーの目で目視し、合格かどうかを見ることであり、プロジェクターで使用される標準仕様板に類似している。

テンプレート測定には、主に十字線テンプレート、格子テンプレート、同心円テンプレートがあります。

十字線テンプレートは主に角度を測定するために用いられ、格子テンプレートは主に距離を測定するために用いられ、通信団テンプレートは主に円を測定するために用いられる。

八、プリセット要素

ソフトウェアは、機械座標系または作業座標系で要素を任意に事前設定することができます。

九、座標系の構築

複数のワーク座標系を任意に作成し、座標に合わせて十字線を回転させることができるので、エレメントを整列する必要はありません。ワーク座標系を構築するためのもう1つの利点は、図面と同じ基準を維持することで、X方向とY方向の距離を測定することができます。

十、データ出力

測定したデータは手で書き写す必要はなく、Word、Excel、Tct、Cadに直接エクスポートして印刷することができます。

十一、専門SPC統計分析PROFESSIONALSPC STATISTICS ANALYSIS

測定データをSPCに導入すると、一般的な管制図を生成することができ、計算値管理図には、平均数全劇管制図、平均数標準差管制図、中央数全距離管制図、個別値と移動全距離管制図、ヒストグラム、CPK推移図、規格とプロセス標準管制図、プロセス状態分析図、プロセス提案分析図など。生成した図形に対して8大判定規則を利用して判定を行うことができ、ユーザーに製品品質状態をタイムリーに理解させ、カウント値データに対して単品質監視を提供し、製品状態をタイムリーに理解する。